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按最高溫度(空氣環境)1100度箱式馬弗爐 1350度箱式馬弗爐 1650箱式馬弗爐 1700箱式馬弗爐

按爐膛體積6升實驗電爐(200×150×150mm) 8升實驗電爐(300×200×120mm) 12升實驗電爐(300×200×200mm) 16升實驗電爐(400×200×200mm) 36升實驗電爐(400×300×300mm) 非標爐膛體積(按要求定制)

按使用氣氛氮氣氣氛箱式馬弗爐 ≤850℃ ≤1200℃ ≤1500℃ 氫氣氣氛箱式馬弗爐 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃

氬氣氣氛箱式馬弗爐 氧氣氣氛箱式馬弗爐 二氧化碳氣氛馬弗爐

按加熱元件:電阻絲加熱電爐 硅碳棒加熱電爐 硅鉬棒加熱電爐 鉬絲加熱電爐 鉻酸鑭加熱電爐 ·適用于大批量生產,從原料預燒到鋰電正負極材料產品的燒成,工藝穩定,一致性好。
·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調整,具有軟起動、軟關斷、恒流/恒壓、限流及過流保護等功能。
·實現全自動回轉運行、采用PLC控制、產品運行可靠。
·可根據產品在不同氣氛條件下、各溫度段,分別進行控制和調節。

熱工參數:

箱式電阻爐是實驗室專用設備,采用多段數顯智能化儀表控溫,可在設備額定功率范圍內任意設定升溫速率,實現同產品燒成工藝曲線的匹配。
2. 技術參數
●額定功率:10KW
● 最高溫度:1700℃
● 長期使用溫度:1680℃
● 動力配置:單相~220V 50HZ
● 爐膛尺寸:250×200×250mm(L×W×H)
3. 結構
采用一體化結構,主要包括爐體和電氣控制部分
4. 爐體部分
爐膛采用1800型氧化鋁空心球磚,外分別選用1650型剛玉莫來石輕質磚、1600型莫來石棉等,外用鋼板包裹。爐門口設擋火磚,爐門為旋轉方式。爐體為雙層夾套結構,夾套用軸流風機降溫,降低表面溫度。
5. 電氣控制部分
●控溫原理(見框圖):模糊PID閉環控制,采用B型熱電偶作為溫度傳感器,將檢測信號傳送給溫度控制儀表,溫度控制儀表再將信號與設定參數進行比較計算(PID)和處理,再輸出指令信號給移相觸發器,可控硅模塊的導通角通過移相觸發器的輸出信號控制,可控硅模塊的輸出端與變壓器的原邊連接,調整了變壓器的原邊電壓,從而達到調整加熱功率的目的,再將加熱功率調整后引起的溫度變化信號通過熱電偶傳到儀表,實現周期性閉環控制。
● 加熱方式:采用6根φ6硅鉬棒加熱元件
● 為了保護加熱元件和變壓器,采用副邊實時電壓和電流檢測。
●控溫儀表:采用多段可編程儀表控制,設定程序后可自動升溫。
6. 安裝
● 先將爐體調平就位,檢查是否有損壞。
● 將門口塞磚放進爐內,將門關好。
● 檢查各接線是否牢靠。
● 檢查無誤后,打開頂蓋板,安裝加熱元件,安裝時應小心安裝,
防止加熱元件損壞,加熱元件應垂直安裝,與安裝孔間隙均勻,硅鉬棒熱端一定要暴露在爐膛內。熱電偶從頂部插入,應伸進爐膛20~30mm。
● 加熱元件用卡具固定,用鋁帶串聯連接。
● 將熱電偶線、加熱元件電源線從后部引出,再蓋上蓋板。
● 再將加熱元件電源線與變壓器副邊連接,可控硅輸出線與變壓器原邊接線柱連接。
● 檢查電氣接線等均無誤后,給控制柜總空開接上電源線。
7. 調試
● 合上空開,電源指示燈亮。
● 給溫度控制儀表上電,按照儀表說明書調節儀表參數,設定升溫程序。
● 為了保護加熱元件,將儀表限流參數設定在170A。
● 啟動自動升溫功能,電流表、電壓表、溫度控制儀表應有顯示。
8. 常見故障與排除
● 斷偶報警
狀態:溫控儀表顯示HHHH,蜂鳴器鳴叫,故障指示燈亮。
處理:檢查熱電偶及連線,更換損壞熱電偶。
●超溫報警
狀態:溫控儀表顯示溫度超過設定溫度報警值,蜂鳴器鳴叫,故障指示燈亮。
處理:檢查可控硅,更換損壞可控硅。
●加熱元件損壞
狀態:溫控儀表顯示溫度,有電壓輸出,無電流。
處理:檢查加熱元件是否損壞,線路是否連通。
●變壓器溫升和聲音高
狀態:電流和電壓顯示不穩定。
處理:檢查可控硅是否損壞。
●實際溫度跟不上程序溫度
狀態:儀表顯示溫度遠低于程序設定溫度。
處理:可能是儀表限流值或限幅值太小,若限流值已經設定到170A,則是程序設定曲線升溫速率太高,超過設備實際能力。
9. 易損件
● 加熱元件規格φ6×220/φ12×350mm
10. 電氣原理圖、變壓器原理圖

 

1100度箱式馬弗爐 1350度箱式馬弗爐 1650箱式馬弗爐

氮氣箱式馬弗爐 ≤850℃ ≤1200℃ ≤1500℃ 氫氣箱式馬弗爐 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃

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