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興光窯爐 當前位置: 首頁 > 產品中心 > 窯爐 > 輥道窯爐

微晶玻璃退火輥道爐 鈷酸鋰粉料輥道窯爐 磁性材料粉料電輥道窯爐 ·具有優異的熱效率,溫場均勻穩定。可以根據不同要求實現產品的均勻加熱,快速縮短燒成時間。
爐膛設有隔梁,可以對各溫度區域的氣氛和供氣量進行調整控制。
采用陶瓷滾棒傳送,可去除大量的工藝窯具,傳送距離長,上、下料方便,傳送平穩、可靠。
蓄熱體的減少及爐膛整體采用輕質材料保溫結構,可將燒成時間大大縮短,使單位重量和保溫性的能源成本得以大幅度降低。
全自動輥道爐由爐體、循環系統、電氣控制系統等組成,爐體采用調頻減速、分段驅動、螺旋齒輪傳動,確保產品運動平穩,外循環采用鏈條驅動,整個系統采用PLC可編程控制器控制,保證運行的可靠性。產品具有產品高、節能顯著、操作方便、故障率低等優點。

熱工參數:1、額定溫度: 1200oC
2、額定功率: 300KW
3、額定電壓: 380 V
4、相 數: 3相
5、加熱區數: 19區
6、控溫點數: 38點
7、控溫精度: ≤±1oC
8、截面溫差: ≤±5oC
9、爐膛尺寸(L×W×H): 30000×800×260mm
10、工作區尺寸(L×W×H): 30000×720×240mm
11、匣缽尺寸(L×W×H): 320×320×75mm(建議)
13、窯體外形尺寸(L×W×H): ~30000×2070×2750mm
14、設備長度(不含控制柜): ~33500mm
15、傳送速度: 800~2000mm/h,常用1200mm/h

三、結構簡介
本電窯主要包括電窯的主體部分、傳動系統、加熱系統、控制系統等幾部分。
(一)電窯的主體部分
1、本電窯的主體部分由窯體和進料輥道、出料輥道等幾部分組成。按熱工制度,全窯可分為預熱帶、燒成帶、冷卻帶等三個工作帶。窯體前端設置了一組排氣管,并采用射流引風,用于排除窯內廢氣;窯體底部設置一組進氣管,并配一風機用于補充窯內氧氣。
2、外形尺寸
電窯全長33500mm,其中窯體長30000mm,進料輥道長1500mm,出料輥道長2000mm。
電窯主體寬1518mm,加兩側傳動系統和護罩后寬度~2070mm。
電窯主體高1750mm,排氣管高1000mm,總高度為2750mm。輥道上平面(工作平面)高~860mm。
3、窯內尺寸
爐膛長度:30000mm
爐膛寬(窯內兩側墻間的距離)820mm,有效寬度760mm。
窯內高度(安裝加熱管處)589mm。其中輥棒中心上高391mm,輥棒中心下高198mm,有效工作高度(輥道上平面以上可放置工件高度)為250mm。
(二)窯體結構
1、爐殼
爐殼用鋼板和型鋼焊接而成,分13節制造,各節間用螺栓聯接。
2、砌筑材料
砌筑材料包括爐膛和爐襯。其中爐膛為高鋁質非標定型磚,保溫層由輕質莫來石磚、硅藻土保溫磚和耐火纖維等輕質保溫材料砌筑而成。

(三)傳動系統
傳動系統主要包括輥棒、傳動齒輪、傳動軸、減速機和變頻調速電機等,共3套主傳動,系統工作時由調速電機控制減速機的輸出軸按一定速度轉動,并通過傳動軸、傳動齒輪帶動輥棒轉動,使放置在輥棒上的工件按預定速度由預熱帶向燒成帶、冷卻帶移動,完成產品的燒成工藝。
傳動系統相對窯體來說既是獨立的又是關聯的。3臺減速機分別安裝于窯體一側中前部和中后部,傳動軸與傳動齒輪固定于窯體及進、出料平臺的一側,而輥棒則橫穿窯體并固定于窯體兩側的支承上。

 

 

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